喂,,,列位老板、厂长、车间主管,,,尚有搞质管的兄弟伙些,,,今天我们来摆点硬核的!你们是不是也在网上搜过“东莞iso流程36式图解”,,,找得脑壳痛,,,效果点进去不是广告就是些水垮垮的、看不懂的“天书”?????莫得急,,,今天我这个在珠三角工厂里头摸爬滚打十几年的老油条,,,就来给各人用摆龙门阵的方式,,,把这件事儿嚼碎了、揉烂了,,,跟你讲得显着确白!我晓得你们要的不是那些虚的,,,是能直接拿到车间去用、能帮企业过认证、能实着实在省钱的干货。。。。。。?
我之前在东莞一家电子厂当生产司理,,,老板一拍脑壳说要做ISO9001认证,,,把我搞得焦头烂额。。。。。。咨询公司报价十几万,,,给的资料厚得像砖头,,,全是通俗话,,,先生傅们看都看不懂。。。。。。我其时就想,,,未必没得一套更撇脱、更接地气的办法?????? 于是,,,我自己探索,,,连系我们厂的现实,,,硬是搞出了一套被兄弟们戏称为“车间三十六式”的土步伐图解。。。。。。你还莫说,,,厥后认证一次就过,,,还成了我们谁人工业区的模板!今天,,,我就把这个心法分享出来。。。。。。?
一、 莫被“36式”吓到,,,它就是个帮你理清脑壳的“蹊径图”
首先,,,要纠偏一个看法。。。。。。所谓的“东莞iso流程36式”,,,基础就不是ISO标准里头白纸黑字写的工具!? 它是我们这些一线实战派,,,为了让重大的条款落地,,,自己总结出来的一套“剖析行动”。。。。。。就像你要学一套拳,,,先生傅把拳法拆成几十个基础行动让你练,,,是一个原理。。。。。。?
它的焦点是啥子?????
把文件“图纸化”:ISO标准文件读起打脑壳,,,我们就把它画成流程图、责任矩阵图、检查表。。。。。。好比“治理评审”这个流程,,,我们画成一张图:谁提倡(老板)→ 准备啥子资料(各部分报数据)→ 咋个开会(按议程吵)→ 吵出来啥效果(形成聚会纪要和刷新清单)→ 哪个去盯到落实(管代)。。。。。。一张图贴墙上,,,全厂都晓得。。。。。。
把要求“方法化”:一个“缺乏格品控制”,,,我们拆成:发明 → 隔离 → 贴条子(标识)→ 纪录 → 喊人来判(手艺/质量)→ 决议咋个处理(返工、报废、让步)→ 改改改(纠正步伐)→ 看以后咋个不得再犯(预防步伐)。。。。。。一步一张卡片,,,新人来了三天上手。。。。。。
融入“东莞特色”:东莞厂子多,,,电子、五金、塑胶、家具…行业差别,,,但治理逻辑相通。。。。。。这套“36式”要活学活用。。。。。。好比,,,你做五金冲压的,,,你的“装备保养”这一式,,,就要重点图解咋个逐日点检、按期换油、模具治理;;;;;;你做电子组装的,,,你的“静电防护”这一式就要画得清清晰楚。。。。。。精髓是“框架通用,,,内容自界说”。。。。。。
二、 为啥子你厂头自己搞,,,总是整得哭兮兮的?????
我见过太多老板,,,想省钱,,,自己从网上下点资料就最先搞ISO,,,效果整得一地鸡毛。。。。。。问题出在哪儿?????
“两张皮”严重:文件写一套,,,墙上贴一套,,,底下做的是另一套。。。。。。认证先生来了,,,全员演戏;;;;;;先生一走,,,打回真相。。。。。。这不但是浪花钱,,,更是松懈民俗。。。。。。你的“36式”要是从车间现实里长出来的,,,就绝对不得“两张皮”。。。。。。
员工抵触,,,推不动:你给先生傅们发一本100页的《程序文件》,,,他看都不想看。。。。。。但若是你把“首件磨练”画成一张带照片的、只有5个方法的卡片,,,挂在工位上,,,他一看就懂:“哦,,,先对图纸,,,再量尺寸,,,再填这张表,,,再喊班长来看,,,然后才华批量做。。。。。。” 这就是“36式图解”的魔力——降低执行本钱,,,提高配合度。。。。。。
为了认证而认证,,,没尝到甜头:搞ISO不是为了那张证书挂墙!我们厂昔时搞完,,,最巴适的是两个地方:一是物料铺张率降了差未几3个点,,,由于“36式”里有清晰的领用、使用、退库图解,,,没得那么乱了;;;;;;二是客户投诉少了最少一半,,,由于每个环节咋个自查、互查,,,都画明确了,,,问题在内部就拦住了。。。。。。这才是真金白银的利益。。。。。。
三、 咋个才华整出一套你自己厂头的“36式图解”?????(实战心法)
好了,,,干货来了!你莫指望我在这儿真给你画36张图,,,那是要收钱的(开个玩笑)。。。。。。但我可以把心法和独家模板交给你,,,你照着这个思绪去搞,,,绝对事半功倍。。。。。。
第一步:擒贼先擒王,,,先把“四大焦点流程”的图搞出来。。。。。。
莫想一口吻吃成胖子。。。。。。ISO9001焦点就四个大流程:客户相关历程、生产/服务提供历程、支持历程、治理历程。。。。。。你先抓“生产/服务提供”这个主线,,,从接单到出货,,,把它每一步画成一张总图。。。。。。这张图就是你厂的“任督二脉”,,,通了,,,全身就通了一半。。。。。。
第二步:发动群众,,,搞“车间图解事情坊”。。。。。。
莫要几个办公室的人关起门来画。。。。。。把每个车间的班组长、先生傅喊起,,,买点瓜子饮料,,,开会!就问他们:“你这个工位,,,要做得好,,,不蜕化,,,最要害的几步是啥子?????你平时是咋个做的?????” 让他们说,,,你或者找个文员记、画草图。。。。。。这样画出来的图,,,才是他们认的“自己的工具”,,,执行起来才顺。。。。。。
第三步:图文并茂,,,极端简朴。。。。。。
一张图,,,70%是图(流程图、示意图、实照相片),,,30%是字。。。。。。字要用明确话,,,用他们平时喊的“行话”。。。。。。好比,,,莫写“实验纠正步伐”,,,就写“1. 马上把这批货返工;;;;;;2. 下昼三点,,,班长组织我们开个短会,,,看是哪个环节蜕化了,,,明天上班前把新规则定下来。。。。。。”
第四步:动态更新,,,活在墙上。。。。。。
图解不是一劳永逸的。。。。。。工艺改了、装备换了,,,图就要随着改。。。。。。我们厂其时,,,哪个工人提出刷新建议让图解更优化,,,还发50-200块不等的奖励。。。。。。让这套“36式”活起来,,,它才是好工具。。。。。。
FAQ(常见问题):
问:我们是个小厂,,,就二三十个人,,,也要搞这么重大?????
答:恰恰相反,,,小厂才更应该搞!? 人少,,,流程更该清晰。。。。。。你不必搞36张,,,搞十几张焦点的就行。。。。。。小厂的优势就是“船小好调头”,,,用这套简朴的图解,,,能最快地把治理规则立起来,,,阻止老板一个人盯到累死。。。。。。这是花小钱,,,办大事。。。。。。
问:认证先生承不认可我们自己画的这些“土图”?????
答:先生喜欢的很!? 为啥子?????由于这证实你们的系统是真正在运行、被员工明确了的,,,而不是买的模板。。。。。。他审核起来也利便,,,顺着你的图,,,抽几个人问,,,一看就明确。。。。。。这反而是大大的加分项!
问:市面上有卖现成的“ISO流程图解”模板,,,买来改转业不可?????
答:可以买来参考,,,但绝对不可直接套!? 那就像买件均码衣服,,,衣着肯定不对身。。。。。。一定要连系自己厂里的装备、产品、职员习惯来“量文体衣”。。。。。。参考别人的裁剪要领,,,但布要用自己的。。。。。。
好了,,,今天龙门阵摆得有点长,,,但都是肺腑之言。。。。。。“东莞iso流程36式图解”的实质,,,不是一套死板的图纸,,,而是一种“化繁为简、落地生根”的治理智慧。。。。。。? 别再去求那些高高在上的咨询公司了,,,最好的先生,,,就在你的车间里头。。。。。。从今天起,,,拿起笔和纸,,,去车间跟你的先生傅们聊一聊,,,画出你们自己的“第一式”,,,你就已经走在准确的路上了!?